工業冷水機冷卻液體的蒸發器被冷卻的介質主要是水，它主要分為殼管式蒸發器和水箱式蒸發器兩種。殼管式蒸發器根據制冷劑的流動，分為滿液式殼管蒸發器和干式殼管蒸發器；水箱式蒸發器根據管組不同分為直立管式蒸發器、螺旋管式蒸發器、蛇管式蒸發器。

 

    一、滿液式殼管蒸發器：它的外殼是用鋼板焊成的圓筒，在圓筒的兩端焊有管板，換熱管用焊接法或脹管法固定在管板上。氨制冷系統冷水機用蒸發器的換熱管一般為無縫鋼管，氟利昂制冷系統冷水機的蒸發器一般采用銅管(采用低肋管)。制冷劑在管外空間汽化，載冷劑在管內流動。為了保證工業冷水機的載冷劑在管內具有一定的流速，在兩端蓋內鑄有隔板，使載冷劑多流程通過蒸發器。

    為了能觀察到蒸發器內的液位，在液體分離器和殼體之間裝設有一根旁通管，旁通管上的結霜處即表示了蒸發器內的液位。滿液式殼管蒸發器大多用于陸用氨制冷系統的冷水機。在船用冷水機中，由于船體搖晃可能使液體被壓縮機吸回。在氟利昂制冷系統的冷水機中，由于充液量大，載冷劑價格昂貴，并且工業冷水機蒸發器內的潤滑油返回壓縮機困難，宜采用干式殼管蒸發器。

 

    二、干式殼管蒸發器：它的外形和結構與滿液式殼管蒸發器基本相通，主要不同點在于：干式殼管蒸發器中制冷劑在換熱管內汽化吸收，制冷量液體的充灌量很少，大約為管組內容積的35%~40%。液體載冷劑在管外流動，為了提高載冷劑的流速，在筒體內橫跨管束裝有多塊折流扳。

 

    三、直立管式蒸發器：主要用于氨系統冷水機。它是用無縫鋼管焊制而成，蒸發器以管組為單位，根據不同容量的要求，可由熱干管組組成。蒸發器的管組安裝在矩形金屬箱中。在管組的上端，上集管接氣液分離器，下集管接集油器。氨液從中間的進液管進入蒸發器。

    直立管式蒸發器的傳熱性能好，金屬耗量大，占地面積大，只能適用于氨做載冷劑的工業冷水機組，在工廠中用的較多。

 

    四、螺旋管式蒸發器：與直立管式蒸發器的結構基本相同，換熱管采用單頭螺旋管或雙頭螺旋管代替直立管管束，高度比直立管管束要小一些。其適用于氨制冷系統的工業冷水機中，冷卻水或鹽水。螺旋管式蒸發器除了具有直立管式蒸發器的優點外，其傳熱性能更好，結構緊湊，在相通的傳熱面積下，比直立管式蒸發器的體積小，節省金屬材料，有逐漸代替直立管式蒸發器的趨勢。

 

    五、蛇管式蒸發器：它是氟利昂制冷系統的小型冷水機常用的蒸發器，由一組或幾組銅管用彎管機彎制成蛇形盤管。蒸發器浸沒在盛滿載冷劑(水或鹽水等)的水箱中，箱體一端裝有攪拌器。工業冷水機氟利昂液體從蒸發器上部供入，通過盤管傳熱表面吸熱后汽化，蒸氣由下部經回氣管被制冷壓縮機吸走。載冷劑水或鹽水在攪拌器的攪動下在箱內循環流動，與管內流動的制冷劑進行熱量交換。